Строительство

Изнашиваемые детали щековой дробилки очень важны для нормальной работы. Поэтому причина износа деталей щековой дробилки - наша забота. Тогда как увеличить срок службы изнашиваемых деталей? Многие пользователи хотят знать это и продлить срок службы своей дробилки. Поэтому сегодня я постараюсь дать вам подробное представление о причинах износа деталей щековой дробилки. Надеюсь, это будет полезно для вас!

Части общего износа щековой дробилки имеют подвижную челюсть, фиксированную челюсть, пластину челюсти, плиту переключения, эксцентриковый вал и подшипник. Ниже приведены основные причины износа щековой дробилки.

Подвижная губка щековой дробилки является основным компонентом измельчаемого материала. Поэтому причинами износа подвижной губки являются в основном фрикционный материал. В особенности, когда материалы блокируются в полости дробления, а материалы выдавливают подвижную челюсть, это приводит к усталостному износу подвижной челюсти и даже к поломке. С другой стороны, в производстве, если подвижная челюсть имеет смещение, подвижная челюсть будет сталкиваться с защитной пластиной и ускорять износ подвижной челюсти.

Материал пластин челюстной дробилки - чугун. Основным материалом тумблера является углеродистая сталь. Срок их службы очень короткий. Если в производстве имеются материалы, которые необходимо ввести, это приведет к износу и разрушению переключающей пластины. Кроме того, точки соединения между переключающей пластиной и прокладкой имеют два типа: тип качения и тип скольжения. В реальных условиях износ скользящего типа более серьезен.

Износ эксцентрикового вала часто обусловлен тем, что коническая втулка, уплотнительная втулка имеет некоторые конструктивные дефекты. Или это из-за площади контакта между конической втулкой и эксцентриковым валом недостаточно. Затем изношены эксцентриковый вал и конусное отверстие.

Причина износа деталей ленточного конвейера

Ленточный конвейер является основной частью конвейерного оборудования. Срок службы ленточного конвейера в основном зависит от срока службы ленточного конвейера. Как правило, стоимость ленточного конвейера составляет 30% ~ 50% от общей стоимости. Таким образом, в конструкции ленточного конвейера принять соответствующие меры для уменьшения истирания конвейерной ленты и продления срока службы ленты. Это имеет очень практическое значение для нормальной работы ленточного конвейера и снижения затрат на техническое обслуживание. Сегодня я сделаю подробное введение о причинах износа и профилактических мерах. Надеюсь, это будет полезно для вас!

Нормальный срок службы ленточного конвейера зависит от износа ленточного конвейера. Повреждения конвейерной ленты в основном имеют износ рабочей поверхности и износ кромок. Первая причина в основном обусловлена ​​относительным скольжением конвейерной ленты и перемещением материала. Это также связано с трением компонентов конвейера. Износ кромки конвейерной ленты является основной причиной износа и трения кромки конвейера и рамы при отклонении конвейерной ленты. При значительном отклонении легко вызвать разрыв конвейерной ленты, а резиновое покрытие локально отслаивается и царапается.

Посредством анализа причины износа конвейерной ленты в конструкции ленточного конвейера мы можем принять соответствующие профилактические меры, чтобы продлить срок службы ленты. Во-первых, мы должны разумно выбрать конвейерную ленту. При выборе ремня необходимо учитывать множество факторов. Выбор ленты должен быть сосредоточен на следующих трех аспектах: морфология и структура конвейерной ленты, материал сердечника ленты, выбор структуры, выбор покрывающего слоя.

Во-вторых, уменьшите износ деталей конвейерной ленты. Конвейерные части базовые являются стандартным оборудованием. Мы должны выбрать специализированных производителей ленточных конвейеров. Изнашиваемые детали, которые легко вызывают износ конвейерной ленты, должны регулироваться, чтобы уменьшить износ при установке и уделять больше внимания патрулированию. Затем структура подающего устройства должна быть оптимизирована. Задача устройства подачи состоит в том, чтобы обеспечить транспортировку загрузки материала на ленточный конвейер. Срок службы конвейерной ленты во многом связан со структурой подающего устройства.

Сопутствующий продукт

Дробильная установка относится к типу специального оборудования GM Machinery. Она может объединить функции вышеупомянутых машин для более удобной работы с продукцией.

Запрос предложения

Вы можете получить прайс-лист, и представитель GM свяжется с вами в течение одного рабочего дня.